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    两段式煤气发生炉煤气管道堵塞原因分析
    发布时间:2013.01.15 新闻来源:淄博义天热能环保设备有限公司

    两段式煤气发生炉,由于其环保节能效果明显,且附产焦油的销售收入又可以抵消相当部分煤气站运行成本(相当于全站的人员工资及电费支出),所以备受市场欢迎.但许多用户在应用两段式煤气发生炉时,常常会遇到类似一段式煤气发生炉的煤气管道堵塞现象在一些不负责任的设备供应商的误导之下认为这种现象属于正常,于是,便对两段式煤气发生炉产生了诸多误解。

    煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合沉积造成的.两段式煤气发生炉煤气管道堵塞问题,要结合其堵塞机理,从设备结构及操作方法着手,综合解决。

    义天热能环保设备煤气管道堵塞原因分析
      煤气管道的堵塞,大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合造成焦油流动性严重下降,沉积在管道中造成的.由此可以看出,煤气管道堵塞的必要条件,一般是煤气中含有大量粉尘及焦油,并且煤气温度小于250℃,焦油处于冷凝流动状态,。
      由此可知,防止或减少煤气管道堵塞的原则是使粉尘与焦油不在同一时间和地点存在或保证煤气有足够高的温度,使焦油以汽雾状存在,。
    义天热能环保设备煤气发生炉结构对煤气管道防堵的保证
      (1)合理的干馏段结构
      为保证下段煤气管道不被堵塞,须充分保证煤料在干馏段内得以充分干馏这就要求两段式煤气发生炉的干馏段结构必须合理,具有足够的高度和容煤空间,才能保证煤料在到达气化段前,得到充分的干馏时间,使下段煤气尽量少的含有焦油,从而有效防止下段煤气管道的堵塞,。
      (2)先进可靠的分煤器及煤位探测器
      为保证下段煤气管道不被堵塞,必须禁止发生炉空层操作(空层操作加煤时,会出现大量扬尘,随上段煤气携出),随时保证满料层操作,从而减少上段煤气中的粉尘含量.发生炉顶部须设置分煤器及煤位探测器随时在线检测煤位,并保证满料层操作.分煤器保证煤料均匀分布于发生炉内,并保证足够的加煤容煤空间;煤位探测器对于保证发生炉满料层操作至关重要,煤位探测器在线随时检测煤位满否情况,视煤位满否自动指令加煤机动作加煤,。
      发生炉满料层操作是保证上段煤气少携带粉尘的关键,因为满料层操作时每次加煤机向发生炉内加煤,所加入的煤均保证在分煤器的容煤空间内.随着清灰操作,炉内煤料缓慢下移,此时,煤位探测器探测到分煤器内缺煤,分煤器容煤空间的部分煤缓慢下移至炉内,从而指令加煤机加煤.这样,由于加煤造成的扬尘就会停留于分煤器容煤空间内,而沉降下来后,随煤缓慢下移至炉内,不会随上段煤气帯出,上段煤气所携带灰尘含量又很少,而且焦油流动性很好,从而有效防止上段煤气管道的堵塞。

    淄博义天热能环保设备有限公司网址:http://www.zbmeiqifashenglu.com 欢迎您的光临!
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