煤气发生炉是一种将固体燃料转化为可燃气体的设备，其结构特点主要包括炉体、炉膛、炉喉、炉顶、炉底等部分。

首先，煤气发生炉的炉体通常采用钢板焊接而成，具有较高的强度和耐腐蚀性。炉体的外壳通常采用保温材料进行包裹，以减少热量的散失，提高炉体的热效率。

其次，煤气发生炉的炉膛是煤气发生的主要区域，其内部通常采用耐高温材料进行衬砌，以保证炉膛的耐磨性和耐高温性。炉膛的底部通常设置有炉底，以便于清理炉渣和灰渣。

再次，煤气发生炉的炉喉是煤气发生的出口，其位置通常位于炉膛的下部。炉喉的直径和高度通常根据煤气发生的需求进行设计，以保证煤气的产量和质量。

此外，煤气发生炉的炉顶通常设置有进气口和出气口，以便于调节炉内的气体流动和温度分布。进气口通常位于炉顶的中央位置，用于加入燃料和空气，而出气口则位于炉顶的边缘位置，用于排出煤气和烟气。

最后，煤气发生炉的炉底通常设置有炉排和灰斗，以便于清理炉渣和灰渣。炉排通常采用耐高温材料制成，以保证其耐磨性和耐高温性。灰斗通常位于炉底的下部，用于收集炉渣和灰渣，以便于清理和处理。

总之，煤气发生炉的结构特点主要包括炉体、炉膛、炉喉、炉顶、炉底等部分，这些部分的设计和制造都是为了保证煤气发生的效率和质量，同时也考虑到了设备的安全性和可靠性。