所谓的煤气发生炉出现偏炉现象，就是半边呈热运行状态，打开探火孔一片光亮。而另一边则呈冷运行状态，打开探火孔基本上只有微红。此时煤气质量CO2高，CO和氢气低，灰渣含量增加。

煤气发生炉偏炉现象的发生原因可能有以下几点：

点炉时炉内装渣不均匀或渣中有大块熔渣，或点火过程沿整个煤气发生炉横截面燃烧不均匀，一部分先燃烧，而另一部分则迟迟燃烧不好，开炉后就形成偏炉状态。

供风不均匀。这有两种可能：一是炉篦之间间隙大小不一致，间隙大的一边供风多，气化反应速度快，而间隙小的一边供风量少，气化反应速度慢；二是煤气发生炉炉内出现小块熔渣后，未及时处理，影响沿炉子整个横截面均匀供风。

原始炉况引起。即在点火前，炉内装渣不均匀，就急于下煤，结果造成一边着火，一边不着火。填渣低的一边通风好着火，填渣高的一边通风差不着火形成偏烧。

炉内局部溶渣引起。由于运行中，一边火旺产生溶渣，又没有及时处理，除灰时一边畅通落灰，有溶渣的一边不落灰，造成灰层过厚，又因灰层通风阻力小于煤层，因而造成风量过大，氧化层火旺，氧化层上移，灰层越来越高。而在灰低的一边，由于煤层风阻大，风量小，反应较慢，灰层变的越来越薄，造成严重偏烧。

下煤不均引起。在向炉内进煤中，散煤锥的位置设计不合理或没有调整好，造成一边下煤多、一边下煤少，多的部位鼓出小包、少的部位形成凹坑。造成小山包风阻大、凹坑外风阻小、风阻小的一边着火旺、风阻大的一边着火差、形成偏烧。

风量不均引起。空气进入炉底后进入炉篦。由于炉篦在安装时偏离中心线15厘米，空气从炉篦孔中流出也处于偏流状态，一边风量大、一边风量小。如果炉篦长时间不转动、风量大的一边着火旺、风量小的一边着火差、也会引起偏烧。

水夹套漏水引起。气化用煤必须质量好：一是粘质性小；二是挥发份小；三是块状直径不大于40mm；四是煤块强度适中。如果使用粘结性大的煤、会造成炉内干馏层成糊状、结大渣、严重影响煤气生产、严重时会损坏设备。在运行管理中、煤碳的质量非常关键。